Вопрос: Что необходимо предпринять организации, эксплуатирующей химически опасный производственный объект, в целях приведения его в соответствие требованиям Правил безопасности химически опасных производственных объектов? |
Провести комплексное обследование фактического состояния химически опасного производственного объекта и при выявлении отклонений разработать комплекс компенсационных мер по дальнейшей безопасной эксплуатации таких объектов, организовать внесение изменений в документацию или разработку документации вновь. |
Провести экспертизу промышленной безопасности химически опасного производственного объекта. |
Провести реконструкцию химически опасного производственного объекта с последующим уведомлением территориального органа Ростехнадзора. |
Немедленно сообщить в Ростехнадзор об отклонениях, выявленных в рамках проведения производственного контроля. |
Комментарии: ФНП N 500 п 5. В целях приведения ХОПО в соответствие с требованиями Правил организация, эксплуатирующая ХОПО, после вступления Правил в силу должна однократно провести комплексное обследование фактического состояния ХОПО, при выявлении отклонений разработать комплекс компенсационных мер по дальнейшей безопасной эксплуатации таких объектов, организовать внесение изменений в проектную документацию, документацию на техническое перевооружение, консервацию и ликвидацию ХОПО или ее разработку вновь. |
Вопрос: Какое количество копий технологических регламентов устанавливается требованиями Правил безопасности химически опасных производственных объектов? |
Не менее 3 копий. |
Не менее 5 копий. |
Не менее 12 копий. |
Все ответы неверны. |
Комментарии: ФНП N 500 п. 101. Количество копий технологических регламентов определяется организацией, эксплуатирующей химико-технологическое производство. |
Вопрос: В каком документе указываются регламентированные значения параметров по ведению технологического процесса? |
В соответствующем техническом регламенте. |
В технологическом регламенте на производство продукции. |
В проектной документации. |
В руководствах по безопасности производства. |
Комментарии: ФНП N 500 п. п. 9. Способы и средства, исключающие выход параметров за установленные пределы, устанавливают в исходных данных на разработку документации ХОПО и указывают в технологическом регламенте. Исходные данные на разработку документации на ХОПО разрабатывают научно-исследовательские организации или организации, специализирующиеся в соответствующей области. |
Вопрос: Что не оказывает непосредственного влияния на химическую безопасность проведения отдельного технологического процесса? |
А) Рациональный подбор взаимодействующих компонентов исходя из условия максимального снижения или исключения образования химически опасных смесей или продуктов. |
Б) Применение компонентов в фазовом состоянии, затрудняющем или исключающем образование химически опасной смеси. |
В) Наличие средств индивидуальной защиты у персонала, обслуживающего технологические установки. |
Г) Выбор значений параметров состояния технологической среды (состава, давления, температуры), снижающих ее химическую опасность. |
Комментарии: ФНП N 500 п. 10. Условия химической безопасности проведения отдельного химико-технологического процесса или его стадий обеспечивают: рациональным подбором взаимодействующих компонентов исходя из условия максимального снижения или исключения образования химически опасных смесей или продуктов (устанавливается в исходных данных); выбором рациональных режимов дозирования компонентов, предотвращением возможности отклонения их соотношений от регламентированных значений и образования химически опасных концентраций в системе (устанавливают в технической документации на ХОПО); введением в технологическую среду исходя из физико-химических условий процесса дополнительных веществ: инертных разбавителей-флегматизаторов, веществ, приводящих к образованию инертных разбавителей или препятствующих образованию химически опасных смесей (устанавливают в исходных данных); рациональным выбором гидродинамических характеристик процесса (способов и режима перемещения среды и смешения компонентов, напора и скорости потока) и теплообменных характеристик (теплового напора, коэффициента теплопередачи, поверхности теплообмена), а также геометрических параметров аппаратов (устанавливают в исходных данных и технической документации на ХОПО); применением компонентов в фазовом состоянии, затрудняющем или исключающем образование химически опасной смеси (устанавливают в исходных данных); выбором значений параметров состояния технологической среды (состава, давления, температуры), снижающих ее химическую опасность (устанавливают в исходных данных); надежным энергообеспечением (устанавливают в технической документации на ХОПО).
|
Вопрос: В течение какого времени средства обеспечения энергоустойчивости химико-технологической системы должны обеспечить способность функционирования средств противоаварийной защиты? |
А) В течение 4 часов. |
Б) В течение 10 часов. |
В) Время устанавливается в проектной документации. |
Г) В течение времени, достаточного для исключения опасной ситуации. |
Д) В течение времени, обозначенного в проектной документации. |
Комментарии: Приказ 500 п.14. Энергетическая устойчивость химико-технологической системы ХОПО обеспечивается выбором рациональной схемы энергоснабжения, количеством источников электропитания (основных и резервных), их надежностью и должна обеспечивать безаварийный останов технологического процесса ХОПО при возникновении сбоев или аварий в системе энергоснабжения. Параметры, характеризующие энергоустойчивость химико-технологического процесса, средства и методы обеспечения этой устойчивости определяют при разработке документации на ХОПО и устанавливаются в технологическом регламенте на производство продукции. Средства обеспечения энергоустойчивости химико-технологической системы должны обеспечить способность функционирования средств ПАЗ в течение времени, достаточного для исключения опасной ситуации. |
Вопрос: Каким должно быть время срабатывания автоматических быстродействующих запорных и (или) отсекающих устройств на объектах I и II классов опасности? |
Не более 12 секунд. |
Не более 120 секунд. |
Не более 300 секунд. |
Время срабатывания устанавливается организацией - разработчиком проекта. |
Комментарии: ФНП N 500 п. 17. Для максимального снижения выбросов в окружающую среду химически опасных веществ ХОПО при аварийной разгерметизации химико-технологической системы необходимо предусматривать следующие меры: на объектах I и II класса опасности - установка автоматических быстродействующих запорных и (или) отсекающих устройств со временем срабатывания не более 12 с; |
Вопрос: Каким должно быть время срабатывания автоматических быстродействующих запорных и (или) отсекающих устройств на объектах III класса опасности? |
А) Не более 12 секунд. |
Б) Не более 120 секунд. |
В) Не менее 240 секунд. |
Г) Не менее 300 секунд. |
Комментарии: ФНП N 500 п. 17 Для максимального снижения выбросов в окружающую среду химически опасных веществ ХОПО при аварийной разгерметизации химико-технологической системы необходимо предусматривать следующие меры: на объектах I и II класса опасности - установка автоматических быстродействующих запорных и (или) отсекающих устройств со временем срабатывания не более 12 с; на объектах III класса опасности - установка запорных и (или) отсекающих устройств с дистанционным управлением и временем срабатывания не более 120 с; |
Вопрос: Куда следует направлять сбрасываемые химически опасные вещества? |
А) На факельную установку. |
Б) В специальные контейнеры. |
В) В закрытые системы для дальнейшей утилизации. |
Г) Место направления сбрасываемых химических веществ устанавливается разработчиком проектной документации. |
Комментарии: ФНП N 500 п. 20. Сбрасываемые химически опасные вещества следует направлять в закрытые системы для дальнейшей утилизации. |
Вопрос: В каком документе организация, эксплуатирующая химически опасные производственные объекты I, II и III классов опасности, должна предусматривать действия работников по предупреждению аварий, локализации и максимальному снижению тяжести последствий? |
В технологическом или техническом регламенте |
В Плане мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий. |
В Положении (инструкции) о производственном контроле. |
Только в техническом регламенте. |
Комментарии: ФНП N 500 п. 25. Для ХОПО I, II и III класса опасности с учетом химико-технологических особенностей организация разрабатывает и утверждает план мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий (далее - планы мероприятий), в котором предусматривают действия персонала по предупреждению аварий, а в случае их возникновения - по локализации и максимальному снижению тяжести последствий, а также технические системы и средства, используемые при этом. |
Вопрос: 10. Кто подписывается в технологическом регламенте под грифом "согласовано"? Укажите все правильные ответы. |
Главный метролог организации. |
Начальник производства. |
Главный механик и главный энергетик организации. |
Начальник производственно-технического отдела организации. |
Комментарии: ФНП N 500 п. 100. Под грифом "согласовано" подписывают: руководитель службы управления системой промышленной безопасности на опасных производственных объектах I и II классов опасности или руководитель службы производственного контроля за соблюдением требований промышленной безопасности на опасных производственных объектах III и IV классов опасности; заместитель руководителя организации по охране окружающей среды; главный механик и главный энергетик организации; главный метролог организации; начальник центральной лаборатории организации. |
Вопрос: В случае какой остановки сосуды, аппараты и трубопроводы холодильных установок должны подвергаться техническому освидетельствованию? |
Длительность остановки оборудования не влияет на необходимость проведения технического освидетельствования. |
В случае остановки на срок более месяца. |
В случае остановки на срок более 6 месяцев. |
В случае остановки на срок более 3 месяцев. |
Все ответы неверны. |
Комментарии: ФНП N 500 п. 614. Сосуды, аппараты и трубопроводы холодильных установок должны подвергаться техническому освидетельствованию после монтажа до пуска в работу, в процессе эксплуатации, после ремонта или длительной (более года) остановки, а также в случаях, установленных требованиями федеральных норм и правил в области промышленной безопасности, устанавливающих правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением. |
Вопрос: В каком случае допускается использование ртутных термометров и ртутных устройств для измерения температуры в контрольных точках аммиачной холодильной системы? |
Не допускается ни в каком случае. |
В случае применения дополнительной защиты от механических повреждений. |
В случае обоснования такого решения проектной документацией. |
Комментарии: ФНП N 500 п. 569. На нагнетательном и всасывающем трубопроводах каждого компрессора должны быть установлены гильзы для термометров (на расстоянии 200 - 300 мм от запорных клапанов) с оправками для защиты термометров от механических повреждений. Использование ртутных термометров и ртутных устройств для измерения температуры в контрольных точках аммиачной холодильной системы не допускается. |
Вопрос: В каком месте может размещаться оборудование, работающее на аммиаке? |
В специальном помещении - машинном или аппаратном отделении; |
В помещении потребителей холода; |
На открытой площадке. |
Всех перечисленных места |
Комментарии: ФНП N 500 п. 467. Оборудование, работающее на аммиаке, может размещаться: в специальном помещении - машинном или аппаратном отделении; в помещении потребителей холода; на открытой площадке. |
Вопрос: Какая должна быть степень защиты электроприборов и средств автоматического и дистанционного управления, располагающихся в помещениях с аммиачным оборудованием? |
Не ниже IP44. |
Не ниже IP21 |
Не ниже IP34. |
Не ниже IP55. |
Комментарии: ФНП N 500 п. 551. Степень защиты электроприборов и средств автоматического и дистанционного управления, располагающихся в помещениях с аммиачным оборудованием, должна быть не ниже IP44. |
Вопрос: Каким должен быть радиус кривизны отвода при изготовлении отводов способом гиба на специальных станках? |
Не менее 2 диаметров трубы. |
Не менее 3 диаметров трубы. |
Не менее 4 диаметров трубы. |
Все ответы неверны |
Комментарии: ФНП N 500 п.235. При изготовлении отводов способом гиба на специальных станках радиус кривизны отвода должен быть не менее трех диаметров трубы. |
Вопрос: Для каких из перечисленных производств разрабатываются постоянные технологические регламенты? |
Только для действующих химико-технологических производств, в технологию которых внесены принципиальные изменения. |
Только для производств с новой технологией. |
Только для новых в данной организации производств. |
Для всех перечисленных производств. |
Все ответы неверны. |
Комментарии: ФНП N 500 п. 36. Постоянные технологические регламенты разрабатываются для освоенных химико-технологических производств, обеспечивающих требуемое качество выпускаемой продукции. |
Вопрос: Какой устанавливается срок действия разовых (опытных) технологических регламентов, в соответствии с которыми проводится наработка опытной продукции в течение нескольких лет? |
Не более 7 лет |
Не более 4 лет |
Не более 3 лет |
Не более 5 лет |
Комментарии: ФНП N 500 п. 110. Для разовых (опытных) технологических регламентов сроки их действия устанавливаются в соответствии со сроками проведения опытных работ или сроками выпуска определенного объема продукции. 111. Для разовых (опытных) технологических регламентов, в соответствии с которыми проводится наработка опытной продукции в течение нескольких лет, срок действия технологического регламента устанавливается не более 5 лет. |
Вопрос: Какие разновидности материального баланса допускается составлять в разделе технологического регламента «Материальный баланс»? |
На единицу времени (час), |
На единицу выпускаемой продукции, |
На один производственный поток или на мощность производства в целом |
Все перечисленное |
Комментарии: ФНП N 500 п. 60. В разделе технологического регламента "Материальный баланс" материальный баланс составляется на единицу времени (час), на единицу выпускаемой продукции, на один производственный поток или на мощность производства в целом. |
Вопрос: Какие типы технологических регламентов предусматриваются в зависимости от степени освоенности производств и целей осуществляемых работ? |
А) Постоянные, временные, разовые и лабораторные. |
Б) Периодически пересматриваемые. |
В) Входящие в состав проектной документации или пусковые. |
Комментарии: ФНП N 500 п. 31. В зависимости от степени освоенности производств и целей осуществляемых работ предусматривают типы технологических регламентов: постоянные, временные (пусковые), разовые (опытные), лабораторные (пусковые записки, производственные методики). |
Вопрос: Как производится описание технологической схемы в разделе технологического регламента «Описание технологического процесса и схемы»? |
А) По стадиям технологического процесса, начиная с поступления и подготовки сырья и кончая отгрузкой готового продукта. |
Б) По стадиям технологического процесса, начиная с загрузки сырья в технологическое оборудование. |
В) По стадиям технологического процесса, начиная с загрузки сырья в технологическое оборудование и кончая отгрузкой готового продукта. |
Комментарии: ФНП № 500 п. 49. Описание технологической схемы производится по стадиям технологического процесса, начиная с поступления и подготовки сырья и заканчивая отгрузкой готового продукта. В описании указываются: основные технологические параметры процесса, при этом особо выделяются параметры, влияющие на обеспечение качества продукции и безопасность процесса; используемое основное оборудование; системы регулирования, сигнализаций и блокировок технологических параметров; ссылки на чертеж технологической схемы, включенной в состав регламента. В случае если на подготовку сырья имеется специальный регламент (рецептура), то при описании технологической схемы делается на них ссылка. |
Вопрос: Кто подписывается в технологическом регламенте под грифом согласовано? Укажите все правильные ответы. |
Главный метролог организации. |
Начальник производства. |
Главный механик и главный энергетик организации. |
Начальник производственно-технического отдела организации. |
Комментарии: ФНП N 500 п. 100. Под грифом "согласовано" подписывают: руководитель службы управления системой промышленной безопасности на опасных производственных объектах I и II классов опасности или руководитель службы производственного контроля за соблюдением требований промышленной безопасности на опасных производственных объектах III и IV классов опасности; заместитель руководителя организации по охране окружающей среды; главный механик и главный энергетик организации; главный метролог организации; начальник центральной лаборатории организации. |
Билет № 1 Б.1.9. Строительство, реконструкция, техническое перевооружение, капитальный ремонт, консервация и ликвидация химически опасных производственных объектов