Б.1.6. (июль 2021 г) Тесты Эксплуатация аммиачных холодильных установок с ссылками на правильные ответы в НТД

© Ответы и ссылки на НТД подготовлены командой Testsmart. Тема включает в себя 161 вопросов.

Б.1.6.

350.00 руб.
В корзину

Пример билета

Билет 1

Вопрос:

Что необходимо предпринять организации, эксплуатирующей химически опасный производственный объект, в целях приведения его в соответствие требованиям Правил безопасности химически опасных производственных объектов?
А) Провести комплексное обследование фактического состояния химически опасного производственного объекта и при выявлении отклонений разработать комплекс компенсационных мер по дальнейшей безопасной эксплуатации таких объектов, организовать внесение изменений в документацию или разработку документации вновь.
Б) Провести экспертизу промышленной безопасности.
В) Провести реконструкцию химически опасного производственного объекта.
Г) Немедленно сообщить в Ростехнадзор о выявленных в рамках проведения производственного контроля несоответствиях Правилам.
Комментарии:

ФНП N 500 п 5. В целях приведения ХОПО в соответствие с требованиями Правил организация, эксплуатирующая ХОПО, после вступления Правил в силу должна однократно провести комплексное обследование фактического состояния ХОПО, при выявлении отклонений разработать комплекс компенсационных мер по дальнейшей безопасной эксплуатации таких объектов, организовать внесение изменений в проектную документацию, документацию на техническое перевооружение, консервацию и ликвидацию ХОПО или ее разработку вновь.

Вопрос:

Кем из перечисленных должностных лиц согласовываются сроки проведения газоопасных работ на опасных производственных объектах подрядными организациями?
А) Представителем Ростехнадзора.
Б) Руководителем филиала (дочернего общества) эксплуатирующей организации с учетом особенностей использования электронной подписи.
В) Лицом, ответственным за осуществление производственного контроля.
Г) Лицом, ответственным за подготовку газоопасных работ.
Комментарии:

ФНП № 528 п. 8. При выполнении газоопасных, огневых и ремонтных работ на опасных производственных объектах подрядные организации должны руководствоваться настоящими Правилами и документами (стандартами, инструкциями, положениями, технологическими картами) эксплуатирующей организации. Сроки проведения указанных работ согласовываются руководителем эксплуатирующей организации или его уполномоченным заместителем, либо руководителем филиала или его уполномоченным заместителем с учетом особенностей использования электронной подписи, установленных пунктами 24, 82 и 130 настоящих Правил.

Вопрос:

В каком документе указываются регламентированные значения параметров по ведению технологического процесса?
А) В техническом регламенте.
Б) В технологическом регламенте.
В) В проектной документации.
Г) В руководствах по безопасности.
Комментарии:

ФНП N 500 п.  9. Способы и средства, исключающие выход параметров за установленные пределы, устанавливают в исходных данных на разработку документации ХОПО и указывают в технологическом регламенте. Исходные данные на разработку документации на ХОПО разрабатывают научно-исследовательские организации или организации, специализирующиеся в соответствующей области.

Вопрос:

Что не оказывает непосредственного влияния на химическую безопасность проведения отдельного технологического процесса?
А) Рациональный подбор взаимодействующих компонентов исходя из условия максимального снижения или исключения образования химически опасных смесей или продуктов.
Б) Применение компонентов в фазовом состоянии, затрудняющем или исключающем образование химически опасной смеси.
В) Наличие средств индивидуальной защиты у персонала, обслуживающего технологические установки.
Г) Нарушение энергообеспечения.
Комментарии:

ФНП N 500 п. 10. Условия химической безопасности проведения отдельного химико-технологического процесса или его стадий обеспечивают:

рациональным подбором взаимодействующих компонентов исходя из условия максимального снижения или исключения образования химически опасных смесей или продуктов (устанавливается в исходных данных);

выбором рациональных режимов дозирования компонентов, предотвращением возможности отклонения их соотношений от регламентированных значений и образования химически опасных концентраций в системе (устанавливают в технической документации на ХОПО);

введением в технологическую среду исходя из физико-химических условий процесса дополнительных веществ: инертных разбавителей-флегматизаторов, веществ, приводящих к образованию инертных разбавителей или препятствующих образованию химически опасных смесей (устанавливают в исходных данных);

рациональным выбором гидродинамических характеристик процесса (способов и режима перемещения среды и смешения компонентов, напора и скорости потока) и теплообменных характеристик (теплового напора, коэффициента теплопередачи, поверхности теплообмена), а также геометрических параметров аппаратов (устанавливают в исходных данных и технической документации на ХОПО);

применением компонентов в фазовом состоянии, затрудняющем или исключающем образование химически опасной смеси (устанавливают в исходных данных);

выбором значений параметров состояния технологической среды (состава, давления, температуры), снижающих ее химическую опасность (устанавливают в исходных данных);

надежным энергообеспечением (устанавливают в технической документации на ХОПО).

 

 

Вопрос:

Какие типы технологических регламентов предусматриваются в зависимости от степени освоенности производств и целей осуществляемых работ?
А) Постоянные, временные, разовые и лабораторные.
Б) Периодически пересматриваемые.
В) Входящие в состав проектной документации или пусковые.
Комментарии:

ФНП N 500 п. 31. В зависимости от степени освоенности производств и целей осуществляемых работ предусматривают типы технологических регламентов: постоянные, временные (пусковые), разовые (опытные), лабораторные (пусковые записки, производственные методики).

Вопрос:

Как производится описание технологической схемы в разделе технологического регламента «Описание технологического процесса и схемы»?
А) По стадиям технологического процесса, начиная с поступления и подготовки сырья и кончая отгрузкой готового продукта.
Б) По стадиям технологического процесса, начиная с загрузки сырья в технологическое оборудование.
В) По стадиям технологического процесса, начиная с загрузки сырья в технологическое оборудование и кончая отгрузкой готового продукта.
Комментарии:

ФНП № 500 п. 49. Описание технологической схемы производится по стадиям технологического процесса, начиная с поступления и подготовки сырья и заканчивая отгрузкой готового продукта. В описании указываются:

основные технологические параметры процесса, при этом особо выделяются параметры, влияющие на обеспечение качества продукции и безопасность процесса;

используемое основное оборудование;

системы регулирования, сигнализаций и блокировок технологических параметров;

ссылки на чертеж технологической схемы, включенной в состав регламента.

В случае если на подготовку сырья имеется специальный регламент (рецептура), то при описании технологической схемы делается на них ссылка.

Вопрос:

Что необходимо указывать в описании процессов разделения химических продуктов (горючих или их смесей с негорючими) в разделе технологического регламента «Описание технологического процесса и схемы»?
А) Степень разделения сред и меры взрывобезопасности, предотвращающие образование взрывоопасных смесей на всех стадиях процесса.
Б) Степень разделения сред, меры взрывобезопасности, показатели пожароопасности и токсичности.
В) Показатели взрыво- пожароопасности, а также и токсичные и свойства всех веществ, участвующих в процессе на всех стадиях.
Комментарии:

ФНП № 500 п. 50. В описании процессов разделения химических продуктов (горючих или их смесей с негорючими) необходимо указывать степень разделения сред и меры взрывобезопасности, предотвращающие образование взрывоопасных смесей на всех стадиях процесса

Вопрос:

На основе каких данных составляется материальный баланс для действующих производств?
А) Материальный баланс для действующих производств составляется по достигнутым показателям работы производств в последний год перед составлением технологического регламента.
Б) Материальный баланс для действующих производств составляется по данным проекта.
В) Материальный баланс для действующих производств составляется по данным проекта с учетом внесенных в проект изменений, включения или исключения дополнительных операций или стадий.
Комментарии:

ФНП N 500 п.62. Материальный баланс для новых производств составляется по данным проекта. Для действующих - по достигнутым показателям работы производств в последний год перед составлением технологического регламента.

Пересматривается материальный баланс только в случае включения в технологический процесс или исключения из него дополнительных операций или стадий.

Вопрос:

В течение какого времени средства обеспечения энергоустойчивости технологической системы должны обеспечивать способность функционирования средств противоаварийной защиты?
В течение 24 часов
В течение 8 часов
Время устанавливается в проектной документации
В течение времени, достаточного для исключения опасной ситуации
Комментарии:

ФНП N 533 п.27 Средства обеспечения энергоустойчивости технологической системы должны обеспечить способность функционирования средств ПАЗ в течение времени, достаточного для исключения опасной ситуации.

Вопрос:

Какую температуру должна иметь вода для охлаждения компрессора на входе и на выходе из рубашек цилиндров, если заводом-изготовителем не предусмотрены другие предельные значения?
На входе не ниже 5 °C и на выходе из рубашек цилиндров - не более 55 °C
На входе не ниже 10 °C и на выходе из рубашек цилиндров - не более 45 °C
На входе не ниже 15 °C и на выходе из рубашек цилиндров - не более 40 °C
На входе не ниже 20 °C и на выходе из рубашек цилиндров - не более 50 °C
Комментарии:

ФНП N 500 п. 672. Вода для охлаждения компрессора должна иметь температуру на входе не ниже 10 °C и на выходе из рубашек цилиндров - не более 45 °C, если заводом-изготовителем не предусмотрены другие предельные значения.

Вопрос:

С какой периодичностью необходимо проверять отходящую из конденсатора воду на присутствие аммиака?
Ежеквартально.
Не реже одного раза в месяц.
Один раз в полугодие.
Проверять отходящую из конденсатора воду на присутствие аммиака не требуется.
Комментарии:

ФНП № 500 п. 687. Механическая очистка труб конденсатора от водяного камня должна выполняться под руководством начальника цеха с оформлением наряда-допуска и только после освобождения конденсатора от аммиака.

Не реже одного раза в месяц необходимо проверять отходящую из конденсатора воду на присутствие аммиака.

Вопрос:

В каком случае аппарат (сосуд) подлежит немедленной остановке?
А) Только в случае повышения давления в сосуде выше разрешенного, несмотря на соблюдение всех требований, указанных в инструкции.
Б) Только в случае неисправности предохранительных клапанов.
В) В случае неисправности предохранительных клапанов.
Г) Во всех перечисленных случаях.
Комментарии:

ФНП N 500 п. 692. Аппарат (сосуд) должен быть выведен из работы в случае: 

а) повышения давления в сосуде выше разрешенного, несмотря на соблюдение всех требований, указанных в инструкции;

б) неисправности предохранительных клапанов;

в) обнаружения в основных элементах сосуда трещин, выпучин, пропусков или потения в сварных швах, течи в соединениях, уменьшения толщины стенки вследствие коррозионного или эрозионного износа сверх минимального значения, установленного расчетом на прочность;

г) возникновения пожара, непосредственно угрожающего сосуду (аппарату) под давлением;

д) неисправности манометра и невозможности определить давление по другим приборам;

е) неисправности крепежных деталей крышек и люков;

ж) неисправности указателя уровня жидкости;

з) неисправности предусмотренных проектной документацией контрольно-измерительных приборов и средств автоматики;

и) утечки аммиака из системы, подключенной к данному аппарату.

Вопрос:

В каком случае допускается объединение выбросов химически опасных веществ, содержащих вещества, способные при смешивании образовывать более опасные по воздействиям химические соединения?
Не допускается
Объединяются для утилизации
Объединяются только вещества не вступающие в реакцию
Комментарии:

ФНП N 500 п. 21. Не допускается объединение выбросов химически опасных веществ, содержащих вещества, способные при смешивании образовывать более опасные по воздействиям химические соединения.

Вопрос:

Кем разрабатываются все виды технологических регламентов, кроме разовых (опытных) регламентов для опытных установок, а также опытных работ, проводимых на действующих производствах?
Эксплуатирующей организацией,
Проектной организацией
Разработчиком процесса
Комментарии:

ФНП N 500 п. 92. Все виды технологических регламентов (постоянные, временные, разовые, лабораторные) разрабатываются организацией, эксплуатирующей химико-технологическое производство, кроме разовых (опытных) регламентов для опытных установок, а также опытных работ, проводимых на действующих производствах, которые должны разрабатываться организацией - разработчиком процесса и согласовываться с организацией, эксплуатирующей химико-технологическое производство.

Вопрос:

Какую скорость паров аммиака допускается принимать в сечении паровой зоны вертикального сосуда или аппарата, исполняющего функции отделителя жидкости?
Не более 0,3 м/с.
Не более 0,4 м/с.
Не более 0,5 м/с.
Комментарии:

ФНП N 500 п. 457. Размер паровой зоны вертикального сосуда или аппарата, исполняющего функции отделителя жидкости, должен обеспечивать скорость паров аммиака в сечении паровой зоны не более 0,5 м/с.

Вопрос:

Где должны быть установлены манометры (мановакуумметры) в целях обеспечения безопасности ведения технологических процессов в системах холодоснабжения на холодильном оборудовании и машинах?
На каждой всасывающей магистрали испарительной системы холодильной установки до отделителя жидкости (по ходу паров аммиака);
Отдельный манометр - на нагнетательном трубопроводе каждого компрессора, отключаемого запорной арматурой от общей нагнетательной магистрали, за обратным клапаном (по ходу паров аммиака).
Все перечисленное
Комментарии:

ФНП N 500 п. 572. В целях обеспечения безопасности ведения технологических процессов в системах холодоснабжения на холодильном оборудовании и машинах манометры (мановакуумметры) должны быть установлены:

на компрессоре для наблюдения за рабочими давлениями всасывания, нагнетания, в системе смазки (при принудительной подаче масла насосом) и в картере (поршневых компрессоров, не имеющих уравнивания между всасыванием и картером);

на всех аппаратах, сосудах, аммиачных насосах, технологическом оборудовании с непосредственным охлаждением, а также на жидкостных и оттаивательных коллекторах распределительных аммиачных устройств, соединенных трубопроводами с оборудованием холодильных камер.

В агрегатированных холодильных машинах и установках контейнерного типа необходимость установки манометров (мановакуумметров) на трубопроводах и коллекторах должна определяться организацией-изготовителем оборудования.

В целях обеспечения безопасности ведения технологических процессов в централизованной системе должны быть установлены:

мановакуумметры - на каждой всасывающей магистрали испарительной системы холодильной установки до отделителя жидкости (по ходу паров аммиака);

отдельный манометр - на нагнетательном трубопроводе каждого компрессора, отключаемого запорной арматурой от общей нагнетательной магистрали, за обратным клапаном (по ходу паров аммиака).

Вопрос:

В течение какого минимального отрезка времени сосуд (аппарат), трубопровод должен находиться под пробным давлением, после чего давление постепенно должно быть снижено до расчетного, при котором проводится осмотр наружной поверхности сосуда (аппарата, трубопровода) с проверкой плотности его швов и разъемных соединений мыльным раствором или другим способом?
Не менее 5 мин
Не менее 10 мин
Не менее 15 мин
Не менее 20 мин
Комментарии:

ФНП N 500 п. 626. Под пробным давлением сосуд (аппарат), трубопровод должен находиться в течение не менее 15 мин., после чего давление постепенно должно быть снижено до расчетного, при котором проводится осмотр наружной поверхности сосуда (аппарата, трубопровода) с проверкой плотности его швов и разъемных соединений мыльным раствором или другим способом.

В случае контроля испытаний методом АЭ оценка плотности сварных швов и разъемных соединений проводится по показаниям приборов на основании анализа регистрируемых данных АЭ контроля.

Вопрос:

В течение какого времени и при каком давлении следует проводить вакуумирование холодильной установки перед пуском в эксплуатацию после пневматических испытаний?
В течение 7 часов при остаточном давлении 0,05 МПа (0,5 кгс/см).
В течение 10 часов при остаточном давлении 0,015 МПа (0,15 кгс/см).
В течение 18 часов при остаточном давлении 0,01 МПа
Комментарии:

ФНП N 500 п. 630. После пневматических испытаний перед пуском в эксплуатацию холодильной установки следует проводить ее вакуумирование в течение 18 часов при остаточном давлении 0,01 МПа (0,1 кгс/см2).

Давление должно фиксироваться в течение этого времени через каждый час. Допускается повышение давления до 50% в первые 6 часов. В остальное время давление должно оставаться постоянным. Давление, при котором разрешается эксплуатация сосуда (трубопровода), следует определять исходя из достигнутого уровня испытательного давления (Pисп). Если испытания проводились в сопровождении АЭ контроля, то разрешенное давление не может быть большим, чем Pисп / 1,05.

Вопрос:

Каким должно быть время срабатывания автоматических быстродействующих запорных и (или) отсекающих устройств на объектах I и II классов опасности?
А) С автоматическим управлением не более 12 секунд.
Б) С автоматическим управлением не более 120 секунд.
В) С автоматическим управлением не более 300 секунд.
Г) С автоматическим управлением. Время срабатывания устанавливается разработчиком проекта.
Комментарии:

ФНП N 500 п. 17. Для максимального снижения выбросов в окружающую среду химически опасных веществ ХОПО при аварийной разгерметизации химико-технологической системы необходимо предусматривать следующие меры:

на объектах I и II класса опасности - установка автоматических быстродействующих запорных и (или) отсекающих устройств со временем срабатывания не более 12 с;

Вопрос:

Какие действия должны быть предприняты при обнаружении нарушений требований Правил безопасности химически опасных производственных объектов в отношении цистерн с жидким аммиаком?
Отстранить от работы персонал
Сливать аммиак из цистерны запрещается.
Исправить все нарушения
Комментарии:

ФНП N 500 п. 649. При обнаружении нарушений требований Правил сливать аммиак из цистерны запрещается. В указанном случае в организации должен составляться акт и сообщаться об этом организации-наполнителю.

Билет 1

Билет № 1 Б.1.6. (июль 2021 г) Тесты Эксплуатация аммиачных холодильных установок с ссылками на правильные ответы в НТД

Комментарии